The shipping and shipbuilding industries have had business difficulties since the implementation of regulations on the CO2 emissions from ships by IMO and the occurrence of the global financial crisis in 2008. Under this global recession, most shipping firms have started to operate their fleets at slow steaming rates with the goal of improving the profit ratio per transported unit. This study analyzed the resistance performance of a 6,800 TEU container ship corresponding to its trim variation with slow steaming, compared with that at its original design speed. Two different grid systems were used for the numerical calculation, one that considered the free surface allowing the capture of the dynamic trim and one that did not. This made it possible to clearly classify each resistance component to provide useful information to hull-form designers. In addition, a form factor assumption method using CFD was used for a reasonable effective power prediction in compliance with the 1978 ITTC performance prediction method. It was found that the total resistance of a 6,800 TEU container ship was reduced by 2.6% in the case of a 1-m trim at the bow at 18 kn.
2008년 하반기 미국 발 금융위기의 파장이 전 세계로 급속도록 확산되어 세계적 경제 불황으로 이어지면서 해운산업 또한 위기를 겪어왔다. 해운산업의 불황은 각국의 실물경제 위축으로 인한 대륙 간 물동량 감소와 지속적인 국제유가의 상승으로 선박의 급격한 운항비 증가를 유발 시켰으며, 이러한 해운산업의 불황여파는 조선 산업으로 이어지면서 조선사간 경쟁이 극한으로 치달았다. 그 결과 선가 또한 큰 폭의 하락이란 이중고를 유발시켰다. 이러한 조선·해운산업 분야의 경제적 위기사항과 더불어 국제해사기구(IMO, International Maritime Organization)가 선박의 CO2 배출량을 규제하기 위해 고효율 선박 건조와 효율적 운항을 위한 지침서 적용을 강조하는 등 환경 규제를 강화하고 있다. 또한 조선사들은 선박효율설계지수(EEDI, Energy efficiency design index)를 만족시킬 수 있는 그린쉽 개발이 요구되며 해운선사들은 운항비 절감대책과 더불어 선박에너지효율관리계획서(SEEMP, Ship energy efficiency management plan)를 작성하여 선내에 비치해야 하고 에너지효율운항지표(EEOI, Energy efficiency operation indicator)를 통해 CO2 배출량을 줄여야 되는 노력이 요구되고 있다(Jung, 2011).
선박의 저항성능은 운항자세 변화에 따라서 상당한 차이가 발생되는 것으로 알려져 있다(Lee, 2012; Park et al., 2013; Seo et al., 2015). 그린쉽 기술의 운항최적화 측면에서 선사들은 선박 운항비 절감 측면에서의 모형시험 및 수치계산을 통한 최적 트림 조건을 찾는 노력을 해왔지만(Park and Kim, 2014; Sherbaz and Duan, 2014) 실제 운항에서의 트림의 변화가 연료 소모율에 미치는 직접적인 영향을 분리해 내기란 쉽지가 않다. 이러한 이유로는 실제 운항상에서 트림의 변화뿐만 아니라, 파도와 같은 환경적 영향들이 선박의 저항성능에 복합적으로 영향을 미치기 때문이다. 또한 실제 해상의 환경조건을 모사하는 모형시험 또는 수치계산의 효용성은 현실적으로 많은 어려움을 내포하고 있다(Sherbaz and Duan, 2014).
본 연구의 대상선박은 2006년에 인도된 6,800TEU 컨테이너선이며, 약 26knots (
저속운항은 프로펠러의 저 회전 상태를 유지하여 목적지 도달까지 다소 시간이 더 걸리더라도 총 운항 연료비를 줄이는 의미이다. 따라서 해운선사들은 이를 통해 단위수송 당 이익률이 향상되는 효과를 보고 있다. 의도적인 저속운항은 초기 고속 설계속도에 개발된 프로펠러의 단독효율을 저하시킬 뿐만 아니라, 선박 주 엔진의 동력-연료소모량 상관관계 측면에서도 좋지 않은 변화를 가져올 수 있다. 따라서, 현존선의 경우, 저속영역에 적합한 선수 벌브 개조 또는 저속에서의 최적 트림선정에 관한 연구들이 추가적으로 필요할 것으로 판단된다.
본 연구에서는 6,800TEU 컨테이너선에 대해 운항기록을 검토하여 가장 운항빈도가 높은 엔진출력을 선정하고, 그에 상응하는 속도영역(저속)에서 수치 해석적 접근방법을 통해 트림변화에 따른 저항특성을 분석하였다. 또한 선박의 트림이 점성저항 및 형상저항에 미치는 영향을 파악하기 위하여, 저항요소를 분리시키기 위한 추가적인 수치계산을 통해 저항요소별 변화를 조사하였다.
격자생성 및 수치계산은 상용프로그램인 STAR-CCM+ Version 6을 사용하였다. STAR-CCM+의 트리머 격자(Trimmed mesh)기법은 유동 특성에 따라 격자의 구성 조밀도를 달리하여, 복잡한 유동영역에 대해서는 격자를 비교적 작게 설정하고, 단순한 유동영역에서는 격자의 크기를 크게 설정하여 전체 격자수를 감소시킬 수 있는 장점을 가지고 있다.
트리머 격자에 따라 만들어진 다면체 격자에서는 물리량의 공간 구배(Spatial gradient)를 계산함에 있어 2차 정확도를 위해 최소 자승법(Least square method)을 사용한다. 또한 추가적으로 선체표면의 경계층 유동을 비교적 정확하게 모사하기 위해 경계층 격자(Prism layer)기법을 사용하여, 선체 표면으로부터 6개의 격자 층을 생성시켜 약 130만개의 격자로 Fig. 1과 같이 구성하였다.
자유수면 위치는
위에서 언급한 바와 같이 격자 및 선정된 난류모형의 적정성은 이전연구(Seo et al., 2015)를 통해 이미 수행하였으며, 본 절에서는 대상 선박에 대해 모형시험 값이 존재하는 속도조건에서 추가로 수치계산을 수행하였다. 대상 선형의 주요제원은Table 1과 같이 수선간장이(
[Table 1] Principal parameters of 6,800 TEU Container ship
Principal parameters of 6,800 TEU Container ship
수치계산 결과와 비교를 위한 모형시험의 조건과 결과는Table 2와 같다. 수치계산 조건은 모형시험과 같은 조건을 구현하기 위해 6자유도 운동 중 Pitch와 Heave 동적운동 구현이 가능한 STAR-CCM+에서 제공하는 DFBI(Dynamic fluid body interaction) 기법을 적용하여 트림과 침하가 가능한 비구속조건(Free)을 설정 하였다. DFBI 기법은 선체의 자세 변화에 따라 계산 영역 전체가 이동 및 회전하는 방법으로, 선체의 침하는 계산 영역 전체의 Z 방향 수직 이동으로 나타나며 트림은 계산 영역 전체의 Y 방향 회전으로 나타난다. 또한 전체 수치계산 시간을 단축시키기 위해 모든 운동이 구속된 Fixed 조건을 추가 고려하여 Free 조건의 저항수치와의 차이를 비교하였다.
[Table 2] Model test conditions and test results
Model test conditions and test results
수치해석 결과, Table 3에서 확인할 수 있듯이 모형시험 결과와 수치계산 결과의 운동 비구속 조건(Free)에서의 모형선 전저항 차이는 약 1%로 추정되어 신뢰성이 있다고 판단하였다.
[Table 3] Comparison of CTM between EXP and CFD at Fn : 0.255
Comparison of CTM between EXP and CFD at Fn : 0.255
그러나 운동구속 조건(Fixed)의 경우 모형시험에 비해 약 3% 이상 낮게 추정되었다. 이러한 이유는
선박의 운동 구속조건과 비구속조건의 수치계산 결과 차이가 저속영역에서는 어떠한 경향을 보이는지를 살펴보기 위해, 상대적으로 동적운동변화가 작을 것으로 예측되는 세 개의 저속영역에서 수치계산을 수행하고 그 결과를 Fig. 2에 나타내었다.
Fig. 2에서와 같이, 저속영역인 세가지 속도조건에서의 저항 추정결과는 모든 구간에서
[Table 4] Comparison table of trim and sinkage between Fn : 0.173 and 0.255
Comparison table of trim and sinkage between Fn : 0.173 and 0.255
3. 트림 변화에 따른 저속과 고속에서의 저항특성 변화
저속 및 고속영역에서 트림변화에 따른 저항변화를 분석하기 위해 저속영역인
[Table 5] Trim and velocity conditions for numerical analysis
Trim and velocity conditions for numerical analysis
수치계산 결과로 얻어진 각 선속 별 트림변화에 따른 전저항변화를 Fig. 3에 나타내었다. 고속(
다양한 트림조건에서 수치계산을 수행한 결과 Fig. 4, 5와 같은 파형을 확인하였다. Fig. 4는 의도적인 저속운항영역에서의 결과이고, Fig. 5는 고속영역인 설계속도에서의 결과이다. 두 조건의 해석 결과 모두 트림변화에 따라 자유수면과 접하는 선미부의 파고변화를 제외하고는 선수파와 가로파 그리고 발산파의 변화가 크지 않아 트림에 따른 우열 패턴을 뚜렷이 보여주지는 못하고 있다.
Fig. 6, 7은 저속 및 고속영역에서 트림에 따른 선체 표면압력 분포를 보여주고 있다. 저속 및 고속 영역 모두 선미부의 표면 압력분포는 전체적으로 Even keel을 기준으로 크게 변화지 않은 것을 볼 수 있다. 그러나, 선미트림이 질수록 접수면적의 변화에 따라 압력이 증가하는 것을 알 수 있다. 또한 저속 및 고속영역에서 선수부근의 압력분포를 살펴보면 선수벌브근처에서의 압력분포는 큰 차이를 보이지 않았다. 다만, 저속영역에서 선미트림이 질수록 선수파 이후의 파저가 크게 발생함(Fig, 4)에 따라, 압력분포가 변하는 것으로 나타났다. 그러나, 트림에 따른 우열 패턴을 뚜렷이 보여주지는 못하고 있다. 이러한 문제점을 보완하기 위해, Park et al(2014)은 자유수면 아래부분을 4개의 영역으로 나누어 트림에 따른 압력저항과 마찰저항의 상관관계를 찾고자 노력하였으며, Seo et al(2015)은 저속영역에서 트림의 변화로 인한 점성저항 변화 또는 점성저항 중 형상압력저항의 변화가 있을 것으로 추정하였다. 본 연구에서는 트림으로 인한 저항요소 변화를 보다 정확히 파악하기 위해, 전저항을 조파저항과 점성저항으로 분리하고자 추가적인 수치계산을 수행하였다.
4. 트림 변화에 따른 저속과 고속에서의 저항 요소별 특성 변화
앞선 3장에서 해석한 방식으로는 트림에 따른 전저항의 변화 분석은 가능하지만 해석 결과를 설계자가 초기 선형개발에 활용하기에는 다소 부족함이 있다. 따라서, 본 장에서는 Hughes의 저항분류대로 모형선의 전저항을 조파저항과 점성저항으로 분리하는 해석을 추가적으로 수행하였다. 먼저 조파저항과 점성저항을 분리해 내기 위해서 Fig. 8과 같이 자유수면을 무시한 격자계를 구성하여 추가적인 수치계산을 수행하였다. 자유수면 윗부분을 고려하지 않는 격자에서는 자유수면을 대칭조건으로 처리한 이중모형 기법을 사용하였다.
자유수면을 고려한 전저항으로부터 자유수면을 고려하지 않은 저항값을 빼 이 값을 조파저항으로 간주하여 점성저항과 조파저항을 분류하였다. 조파저항 및 점성저항성분의 분류 목적은 좀 더 정확한 실선의 유효마력을 추정하기 위함이며, 저항성분의 분류는 식 (1)과 같이 ITTC(International Towing Tank Conference) 1978년 3차원 선속 추정방법을 사용하여, 모형선 전저항을 분류하였다.
여기서,
고속영역의 설계속도인
[Table 6.] Form factor comparison between CFD and EXP at low and high speed
Form factor comparison between CFD and EXP at low and high speed
이와 같은 방법을 사용하여 동일한 선속 조건으로 5개의 트림조건에 대해 1+
이중모형을 이용한 수치계산을 통해 형상저항계수를 도출하여 전저항을 조파저항(
Table 7은 트림에 따른 모형선의 전저항(
Comparison of resistance components and effective power calculated by utilization of form factor
따라서 고속영역에서 설계된 현존선이 의도적인 감속운항을 할 경우, 1m선수트림으로 운항하는 것이 효과적이다. 또한 저속에서 선수벌브의 개조를 염두해 둔다면, 벌브 설계 시 조파저항을 감쇄시키려는 목적보다는 점성저항 및 점성압력저항을 줄이기 위한 노력 등이 필요할 것으로 보인다.
대부분의 컨테이너선사들은 경기불황과 국제해사기구의 대기 오염물질 배출규제 강화로 인해 현재까지 의도적 저속운항(Slow steaming)을 하고 있는 것으로 조사되었으며, 본 연구의 대상선박인 6,800TEU 컨테이너선의 경우 DMCR의 40% 엔진출력 범위에서 운항빈도가 약 40% 정도인 것으로 나타났다. 이러한 실질적인 운항정보를 바탕으로, 본 연구에서는 저속과 고속영역에서의 트림변화에 따른 저항성능의 변화를 수치계산을 통해 추정하여 다음과 같은 결과를 얻었다.
저속(
본 연구의 대상선박의 경우 트림조건에 따른 모형선 전저항의 변화는 고속 해석조건(
저속영역에서는 +1m, +2m의 선수트림 조건에서 약 2.6%, 1.9% 저항이 감소했으며 −1m, −2m 선미트림 조건에서는 약 0.1%, 4.8% 저항이 증가하였다. 저속 및 고속해석 양쪽 다 −2m 선미트림 조건에서 급격한 저항증가는 조파저항의 영향이 큰 것으로 나타났다.
형상계수를 도입하여, 모형선 전저항에서 조파저항과 점성저항이 차지하는 비율을 조사하였으며, 그 결과 저속영역(
실선의 유효마력 추정 결과 저속영역에서 +1m 선수트림 조건에서 4.8%로 최대 감소하였으며, 고속영역에서는 +1m 선수트림 조건에서 약 0.9% 로 최대 감소하였다. 이러한 전저항의 감소요인으로는 점성저항 감소로 파악된다. 따라서 본 선박의 경우, 통상항해 조건으로, 선미트림보다는 +1m 선수트림 조건을 유지하는 것이 유리한 것으로 판단된다.
본 연구결과는 한척의 대상선박에 대해 동일한 흘수에서 트림변화에 따른 전저항의 차이를 조사한 것으로, 향후 다양한 선종 및 속도조건으로 해석의 범위를 넓혀 실제 운항패턴 및 선수형상 개조에 적용시키기는 연구가 필요할 것으로 보인다.
Fn :Froude number CT :Coefficient of total resistance CW :Coefficient of wave resistance CF :Coefficient of frictional resistance k :Form factor WSA [m2] :Wetted surface area